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从纺织机械用铝型材看我国高精度工业铝材技术难点

   日期:2016-03-05     来源:特吕茨施勒纺织机械    作者:张雪弟    浏览:1515    评论:0    
我国是个铝材大国,但不是一个铝材强国。这点行业中谁都不否认。虽然我国的铝材出口量也不少,但大多是低附加值的低端产品,每年在高端产品上有不小的进口量。这种状况造成了发达国家利用关税壁垒对我们铝材行业的百般打压。而且随着外企的大量进入设厂,原材料的本土化也是一个大趋势。但国内铝厂对这种趋势不太重视,很多外企只能自己来实施部件的本土化。

本人就是在这样的情况下进入了特吕茨施勒纺织机械(上海)有限公司,专事开发高精度纺织机械铝材的本土化工作。特吕茨施勒是一家有上百年历史的跨国集团公司,总部设在德国,它在印度、巴西、日本、美国、中国均有工厂。2007年10月我到集团在印度的工厂TRUMAC的铝材供货商PRASHANT处考察,参观了其工厂。对其工作流程、原料的供货质量、设备、人员配备及工人的工效、生产管理作了大体的了解,并作了现场实践,受到了很多的启发。因为印度的制造业并不发达,所以他们铝材的技术标准和实际产品和我们处在同一的水平线上,他们的经验很有参考价值。回国后我们依据国内铝材厂的现有产品状况,结合纺机部件的具体要求制订了生产的流程:
 
纺织机械用高精度铝型材制订了生产的过程
 
因为牵涉到图纸保密和国内铝材厂能达到的技术要求,我们对每种铝材部件的型材图纸进行了转化。从长度、表面质量、直线度、平面度、尺寸公差、轮廓度等各种要求进行放宽具体以铝材厂能接受而我们能矫正为标准。从3年的实践情况来看国内铝材厂在直线度上比较可以保证,平面度、轮廓度上比较差强人意。这和生产装备、制模和炼钢技术有关。
 
我们的设备很多是自制和改造的,分为矫正和加工二大类。矫正设备有整平面度的平面度矫正机、整直线度和中凹的手工下压矫正机、液压矫正机(整弯曲或弧度),各型矫正模具。在设备的设计理念上我们以方便操作、改善工人劳动强度为前提。比如:平面度矫正机转动头加刻度指示,使扭转有一个数值,方便生手操作,也便于确定矫正量的估算;在矫正厚壁空心铝材和实心厚重铝材时,会使工人非常费力,这样会增加工人劳动强度,降低工效。我们考虑增加了马达和大扭距减速器等方式来改善劳动强度提高工人的生产效率。下图是纺织机械配件的一张零件图,因为保密关系很多尺寸已隐去。但它的行为公差上我们可以看到在挤压工序是很难达到图纸要求的。
 
高精度纺织机械用铝材图纸要求
 
图纸上有弧度的拱高要求、边的直线度要求、平面度要求、还有平面度的中间空隙要求。
 
对高精度纺织机械用铝型材的圆弧轮廓度的要求
 
这张图上除了平面度、直线度外还有圆弧轮廓度的要求。所以虽然我们在铝材图纸上放宽了技术要求,在与铝厂的技术协调中,铝厂还是觉得困难重重。对于平面度我们设计的矫正设备可以矫正绝大部分的缺陷,所以对这一要求我们按国标高精级控制。但在实际的生产过程中我们发现铝材的问题比较复杂,发现平面度不是对称变形,很多材料是在材料长度方向的三分之一处或四分之一处翘起,通过旋转矫正无法矫正到位。我们就在平面度矫正机上按了可移动矫正模具定位装置,这样可以根据铝材变形位置来确定模具的摆放位置,实际效果很好。

国内铝厂大部分以生产建筑型材为主,工业材还都在摸索阶段,对直线度、轮廓度的控制在认知上缺乏重视。而直线度和轮廓度在部分材料上因结构因素没法后处理或很难处理。所以我们着重强调了铝材生产工艺的落实。直线度、平面度很大一部分取决于张力校直的工序,轮廓度的控制我们要求在生产过程中使用弧度样板检验,在保证弧度变形可控的前提下尽量拉直产品,当然模具出料的形状好坏是个大前提,铝材平面中间间隙在原材料的生产上是不可能做到的,这必须通过后处理来完成,对于平模生产的薄壁料(2mm)以下的料可以通过手工下压矫正机完成,对厚重料和空心料就使用液压机调整。就目前3年来实际的情况来看,这个项目是成功的。

铝材厂的成品率从一开始的67%上升到了89%。我们不仅做到了铝材配件的国产化,还返销德国、印度、巴西、美国等集团内部的公司。

总结
:随着外企的大量进入国内设厂,原材料的本土化是一个大趋势。国外设备的节能环保轻量化做的比较好,大量采用铝材作为部件使用。而我国虽是铝材大国,可在工业铝材的研发和应用上大大落后于国外发达国家。 本文着重探讨在现有国情的基础上来实现高精度纺织机械铝材的本土化。
 
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