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从技术角度分析铝型材幕墙特点及加工流程

   日期:2010-03-19     浏览:1503    评论:0    
核心提示:随着建筑幕墙的发展,幕墙结构早已超出了在一个建筑层高内设置立柱、横梁的结构形式,大跨度钢结构幕墙的大量使用,对幕墙结构技术提出了更高更新的要求。新型结构的开发和使用,必将成为幕墙技术发展的又一个课题。

铝合金型材具有强度高、重量轻、稳定性强、耐腐蚀性强、可塑性好、变形量小、无污染、无毒、防火性强,使用寿命长(可达50-100年),回收性好,可回炉重炼。多年来世界各国均采用6063铝合金(铝合金近百种)作为门窗框架。主要是为了该金属表面阳极氧化效果好,开始阳极氧化是白色,后进一步改变电解质才达到古铜色,这两种主体颜色在国内用了十多年。10年前国内江苏常州已引进铝材表面粉喷涂技术,可喷涂各种颜色,但国内当时一是经济条件不允许,二是市场对门窗五颜六色不认,认为难看。随着国内经济迅猛发展,人们的审美观点也随之改变,现在人们认为白色、古铜色门窗铝材颜色单调,不丰富多彩,进而要求多种颜色,绿色、黄色、红色、蓝色等,仅绿色又分六种之多。

  铝材在挤压过程中,如挤压模具不是很好或模具挤压铝材过多,铝材表面会产生挤压痕,用手可能触摸到铝材表面不平,为了使铝材表面光滑平整,摸不到挤压痕,铝材厂一般先用碱水腐蚀,腐蚀掉挤压痕。喷沙技术是近年来铝型材表面处理的一种先进方法,用特制的沙高速喷射磨掉铝型材表面挤压痕。其实,国内知名的几个大铝材厂,铝型材挤压出口因模具好,设备、技术先进,没有挤压痕,也根本不需要喷沙。用户采购铝材不以光洁度来要求,而要求″喷沙铝材″。其实,没有经过喷沙的铝型材,是真正好的铝材。

  木纹铝型材在2001年将会不断被大家认识,本世纪内将有大的发展。由于生产成本高,这么多年来,使用者极少。随着国内经济情况的好转,木纹铝型材一定会有好的市场。为了达到减少铝型材的热传导,达到铝窗的隔热保温,国内已引进″隔热断桥″技术,生产出″隔热断桥铝型材″。在两个铝型材中间加入低导热的非金属隔离物,可得到优良的隔热、隔冷性能的铝型材,这种铝型材称为″隔热断桥铝型材″或简称″断桥铝材″。断桥铝材的内外两面,可以是不同断面型材,也可以是内外不同颜色的型材,两个型材中间是隔热材料。断桥铝材分两种类型:一种为隔热条式断桥铝材,是在不同两条铝材中间插入隔热条再滚压成断桥铝材。另一种型式为灌注式断桥铝材。在铝型材的腔本部分,灌注隔热材料,然后再切掉原型材灌的两个边,而形成断桥。灌注式断桥铝材一般多用于各种铝门窗,不适用幕墙。

加工技术就是生产幕墙半成品的技术,通过对幕墙材料进行加工,生产可以直接在工地进行安装的半成品。加工过程控制是幕墙质量控制的又一个关键点。不断提高幕墙产品加工的工厂化程度,尽量减少在工地简单加工的工作量,是建筑幕墙技术发展的主要方向。运用先进的加工设备是提高幕墙加工技术的主要手段。随着机床技术的进步,加工设备正向高精化、高速化、高效化、柔性化、智能化和集成化方向发展,并注重改进加工的工艺适用性和经济性。   
1.加工工艺。幕墙产品的加工工艺,是保证幕墙产品质量的关键。幕墙公司应根据各种幕墙产品的加工特点,划分工序,配备必要的夹具、刀具、量具、模具及设备,制定工艺流程,编制工艺规程,确保幕墙半成品的质量。   
2.加工设备。加工设备也是保证幕墙质量的关键之一。不同的加工设备,加工精度、效率及经济性也会不一样。   
3.加工环境。加工环境也是保证幕墙质量的关键之一。就象没有一定的注胶养护车间,就不可能保证隐框幕墙的质量一样。   
4.质量标准。幕墙公司应根据规范和设备条件制定较严格的加工质量标准,保证幕墙半成品的加工精度。同时,在加工过程中实行样板先行及首样必检制度,也是控制加工质量的重要手段。   
5.工装模具。使用必要的工装模具也是保证幕墙半成品质量的关键之一,也是提高生产效率的有效手段,特别是需要批量加工的工序。

 
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