1000吨挤压机型号，127铝棒挤压成型机，金属挤压机厂家

1.优化挤压机生产过程控制，减少停机时间，挤压型材当然还要通过减少废料提高产量和收益，除了根据工艺设定的挤压速度外，利用牵引机配合高技术含量的模具也是不错的选择。

2.给系统增加提套水处理设备，净化处理使其不再容易结垢，用加压泵打入冷却管，使其增大压力。并在接入口装上过滤网，定期清理。这要就能简单方便的维护水的质量，减低了设备故障率，能有效的延长系统的使用时间。

3.容量节能，挤压设备均按照油泵最大流量和压力时设计的，在运行中不可避免地造成了能量的浪费，当不需要匹配容量的油压时，适当降低电机运行频率，可大大节约能量。

4.挤压机在各个阶段的所需油压，流量都不同，工频运行时，电机以50Hz全速运行，在保压，开模，冷切，尤其是加料过程，油路的压力通过回流阀回流到油箱，浪费了大量能源，通过采集所需压力模拟信号，降低各个阶段变频器的运行频率，从而降低了挤压机的无用。

5.拆除原进水主管，加大管口的直径，增加流通面积，减少冷却管的阻力，拆除原反冲水路，更换内壁光滑的不锈钢管路并加大管口，减少水垢在闭关的形成，将机组的内串联管路改为并联管路，是进入油冷却器的水量增大，从而降低油温和排气温度。
 

挤压需要多大的吨位，其是有一计算公式的：

挤压吨位=额定压力*柱塞面积

在这里要说明的是，挤压吨位也可以说是公称压力，额定压力也就是主泵溢流阀压力。此外，如果有边缸的话，那么还要加上边缸压力，不能漏掉了。

对于一个铝合金型材产品，铝型材挤压机，针对铝棒的直径规格来判定用多少吨的挤压机进行加工出适合的型材

首先是根据其断面形状尺寸，来决定挤压模具的尺寸大小，然后是决定是用平面模还是分流模，最后，再来决定挤压机的吨位大小。

铝型材挤压机所使用的铝棒，其重量可以用等体积法或是等质量法来进行计算，不过使用等质量法比较多，其具体的计算公式为：铝棒重量：铝材米重*米数+压余

一般是采用体积恒定来进行计算，也就是等体积法，来确定长度直径及挤压比等。不过，这要在挤压机挤压力大于材料变形抗力的情况下才行，否则就无法计算和确定。

 

下面就是挤压机挤压型材吨位参数值

挤压机吨位               铝棒直径规格

550吨                    80-85mm

630吨                    90mm

800吨                    120mm

1000吨                   127mm

1250吨                   152mm

1650吨                   178mm

1850吨                   203mm

2500吨                   254mm

3600吨                   305mm