铝型材自然时效——是型材在室温下时效强化，时效时间为1个月以上。
铝合金人工时效——是型材在高于室温的温度下（如185℃）进行时效强化。
常用铝型材热处理状态有T1、T4、T5、T591、T592、T595、T6
图为铝合金热处理时效炉工作车间
T4
固溶热处理后自然时效至基本稳定的状态。适用于固溶热处理后，不再进行冷加工的产品。
T5
由高温成型过程冷却，然后进行人工时效的状态。适用于由高温成型过程冷却后，不经过冷加工，予以人工时效的产品。
TX细分状态代号说明与应用与TXX及TXXX细分状态代号说明与应用
变形铝及铝合金状态、代号
T的细分状态
在字母T后面添加一位或多位阿拉伯数字表示T的细分状态。
TX状态
在T后面添加0~10的阿拉伯数字，表示细分状态（称作TX状态）如下表所示。T后面的数字表示对产品的热处理程序。
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状态代号 |
说明与应用 |
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TX |
细分状态代号说明与应用状态代号 说明与应用 |
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T0 |
固溶热处理后，经自然时效再通过冷加工的状态。适用于经冷加工提高强度的产品。 |
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T1 |
由高温成型过程冷却，然后自然时效至基本稳定的状态。适用于由高温成型过程冷却后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品 |
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T2 |
由高温成型过程冷却，经冷加工后自然时效至基本稳定的状态。适用于由高温成型过程冷却后，进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品。 |
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T3 |
固溶热处理后进行冷加工，再经自然时效至基本稳定的状态。适用于在固溶热处理后，进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品 |
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T4 |
固溶热处理后自然时效至基本稳定的状态。适用于固溶热处理后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品 |
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T5 |
由高温成型过程冷却，然后进行人工时效的状态。适用于由高温成型过程冷却后，不经过冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限），予以人工时效的产品 |
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T6 |
固溶热处理后进行人工时效的状态。适用于固溶热处理后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品 |
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T7 |
固溶热处理后进行过时效的状态。适用于固溶热处理后，为获取某些重要特性，在人工时效时，强度在时效曲线上越过了最高峰点的产品 |
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T8 |
固溶热处理后经冷加工，然后进行人工时效的状态。适用于冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品 |
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T9 |
固溶热处理后人工时效，然后进行冷加工的状态。适用于经冷加工提高强度的产品 |
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T10 |
由高温成型过程冷却后，进行冷加工，然后人工时效的状态。适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品注：某些6XXX系的合金，无论是炉内固溶热处理，还是从高温成型过程急冷以保留可溶性组分在固溶体中，均能达到相同的固溶热处理效果，这些合金的T3、T4、T6、T7、T8、和T9状态可采用上述两种处理方法的任一种。 |
T状态及TXXX状态（消除应力状态外） 在TX状态代号后面再添加一位阿拉伯数字（称作TXX状态），或添加两位阿拉伯数字（称作TXXX状态），表示经过了明显改变产品特性（如力学性能、抗腐蚀性能等）的特定工艺处理的状态，如下表所示。
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状态代号 |
说明与应用 |
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T42 |
适用于自O或F状态固溶热处理后，自然时效达到充分稳定状态的产品，也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后，力学性能达到了T42状态的产品。 |
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T62 |
适用于自O或F状态固溶热处理后，进入人工时效的产品，也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后，力学性能达到了T62状态的产品。 |
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T73 |
适用于固溶热处理后，经过时效以达到规定的力学性能和抗应力腐蚀性能指标的产品。 |
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T74 |
与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度大于T73状态，但小于T76状态。 |
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T76 |
与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度分别高于T73、T74状态，抗应力腐蚀断裂性能分别低于T73、T74状态，但其抗剥落腐蚀性能仍较好。 |
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T7X2 |
适用于自O或F状态固溶热处理后，进行人工时效处理，力学性能及抗腐蚀性能达到了T7X状态的产品。 |
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T81 |
适用于固溶热处理后，经1%左右的冷加工变形提高强度，然后进行人工时效的产品。 |
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T87 |
适用于固溶热处理后，经7%左右的冷加工变形提高强度，然后进行人工时效的产品。 |
